粘膠纖維阻燃劑的技術發展現狀目前阻燃粘膠纖維的制備技術主要有共混阻燃改性、接枝共聚阻燃改性、后整理阻燃改性等3種。

　　1、共混阻燃改性

　　共混法是在粘膠纖維紡絲原液中混入添加型阻燃劑，然后紡絲制成具有阻燃性的粘膠纖維。此方法又包括阻燃劑微粒簡單的物理添加以及阻燃劑和粘膠纖維的共混雙相再生成型兩種途徑。

　　阻燃劑的物理添加法:阻燃劑通常為磷系阻燃劑，有些還含有鹵素、氮或硫等，形成阻燃協同效應。為了達到阻燃的要求，需要在粘膠原液中添加大量的耐堿、耐酸、耐熱等性能優良的阻燃劑，通常為纖維重量的10%~ 20%，阻燃劑微粒以"雜質"形式分散于纖維內部，一般會使粘膠纖維強力降低10% ~ 20%。

　　共混雙相再生技術:現主要采用溶膠凝膠技術，一般是將阻燃劑前驅物在一定條件下(酸性或堿性)水解產生活性的羥基,再經水解縮合反應形成溶膠，在溶膠階段使阻燃劑與粘膠溶液形成均一的混合體系，再經紡絲成形制得阻燃粘膠纖維。

　　2、接枝共聚阻燃改性

　　接枝共聚法通常是將大分子纖維素與乙烯基單體共聚，然后再用阻燃劑處理。阻燃劑與纖維大分子鏈發生化學反應，讓具有阻燃效用的反應基團緊密結合在纖維素大分子上,其阻燃效果持久，但該方法操作條件相對復雜,后續可紡性變差，且生產成本過高，尚未得到廣泛應用。

　　3、后整理阻燃改性

　　后整理法阻燃是在纖維制成后或生產過程中將阻燃劑涂覆于纖維表面，采用的整理劑一般為含氮有機磷酸酯化合物或三氧化二銻和含鹵素混合乳膠狀阻燃劑。這種方法簡單易行，但手感差，不耐洗滌。